佛山路灯车出租, 路灯车先导式高压电磁阀动态响应, 佛山路灯车出租, 佛山路灯车公司, 佛山路灯车  测试系统由高压气源、高压气体控制台、电磁阀测试组装平台、控制测试平台四个部分组成。高压气源和高压气体控制台。高压气源最高可提供稳定30MPa的空气。高压气体控制台，右侧手动阀1和压力表1控制和测量气源进口压力，调节好进口压力后将在出口稳定输出所调节的压力。控制台左侧的手动阀1和压力表1分别控制和监测气体的输出。控制台的两个气缸控制阀是应用在气缸性能测试中，此处将两个阀门扳致自锁位置。电磁阀测试组装平台，该平台主要由连接器、待测电磁阀、阀块、手动开关阀以及压力传感器组成。由连接器将高压气体控制台的出口和待测电磁阀的入口连接在一起。由手动开关阀控制阀块的排气。

     控制测试平台,  该平台由12V和24V直流开关电源、数据采集卡及其配套组件、工控机、工业开关、电流变送器、转换隔离器等组成。整个测试系统连接方式如下：高压气源和高压气体控制台进口连通，高压气体控制台出口通过连接器和待测电磁阀连通，待测电磁阀和压力传感器再分别通过铜线或信号线与控制测试平台连接，从而测量相关参数。

     控制测试平台数据采集卡采用研华PCI-1711。它是一款用以PCI总线的功能强大的数据采集卡（DAS），拥有16路单端A/D输入，16路数字量输入和输出，12-bitA/D转换精度、采样频率最高可达100KHz，支持2通道D/A输出。本实验需要采集的模拟输入量为电流信号、压力信号、以及脉冲信号。实验所用工控机采用研华610L型号。工业开关采用江苏中宏机械制造有限公司生产的导轨式工业开关。该开关由8个继电器构成继电器组，再集成标准的输入输出接口。继电器采用OMRON公司的G5LA-14/24V/DC，通电后动作时间不超过10ms，断电释放时间不超过5ms。电流变送器采用武汉科信和电子有限公司的KXB-13I，该变送器采用直流正负12V电压供电，可将0-±1A电流信号转换为0-20mA的输出信号。由于PCI-1711数据采集卡只能采集0-10V的电压信号，所以需要在电流变送器后接一个转换隔离器。转换隔离器采用ZX-SYII型号，该型号有两种：一种是将4-20mA的标准输出，转换为1-5V的信号；一种是将0-20mA输出转换为0-5V的输出。本实验在电流变送器后接入后一种转换隔离器。本实验中数据采集卡只能输出0-5V的电压，不能直接驱动需要12V供电的待测电磁阀，所以需要外接12V的直流电源。实验中采用有采集卡的数字量输出控制继电器，从而控制待测电磁阀的供电电路。实验的实验原理图。高压气源通过高压气体控制台控制输入的具体压力值，本次实验需要控制高压气源输出稳定的20MPa压力的气体。电磁阀由工控机通过继电器控制。测试时，线圈的电流和阀块腔的压力值分别由电流变送器和压力传感器获取，电56流变送器和压力传感器输出的电流信号由两个转换隔离器转换为采集卡可以读取的电压信号。采集到信号由工控机进行相关处理和计算。

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      先导式高压电磁阀动态响应测试系统,  软件测试软件以VS2011为工具，以研华工控机和研华PCI-1711数据采集卡为硬件平台，运用C#语言编写基于WindowsXP系统的windows应用程序。软件采用事件委托的方法实现多线程技术，从而实现控制信号输出和输入信号数据采集同步的功能。测试软件操作界面，软件主要分五块。a）设备选择模块，该模块实现数据采集卡选择以及该采集卡主要信息显示：设备号、设备名称以及D/A转换精度。b）模拟量数据采样（AI）设置模块，该模块主要设置采样通道、采样频率、采样点数、采样范围、采样模式等模拟量采样关键参数。c）数字输出显示模块，该模块显示具体的数字输出位。d）数字输出设置模块，该模块控制具体的数字输出通道，并具有复位和读取输出值功能。e）测试控制模块，该模块主要实现开始、停止、退出、曲线生成等一般控制功能。f）曲线显示模块，该模块用以显示数据处理后的的曲线。

    实验结果分析,  本次实验是控制不同的气源压力对电磁阀的动态响应特性进行测试，即从10MPa的气源开始，以2MPa为梯度增加到20MPa进行相测试。不同气源压力下，线圈电流和背压的实验曲线。不同的气源下线圈电流整体的变化趋势一致，但在局部变化不同，特别是在电流稳定后的一段时间内。气源压力越小，线圈电流在稳定后变化或者说下降的越早。这是因为气源压力越小电磁阀打开的时间越短，由电磁感应定律表现为线圈电流稳定后开始下降的时间越短。不论气源压力为多少，出口后的背压变化曲线都遵循先不变，然后快速增加，之后增加的速度逐渐降低，最终趋于略稳定值。变化规律与第二章分析的电磁阀的工作原理相对应，先导小孔未打开前背压为大气压力值，先导小孔打开后背压先快速增加然后再缓慢增加，最终电磁阀打开后背压趋于稳定的气源压力值。从侧面佐证了实验的可信性。为验证建立的集总参数模型的准确性，将20MPa下仿真模型所得仿结果与实验所得的结果进行对比，电流对比曲线与背压对比曲线。从两图中可知仿真与实验曲线趋势完全相同，具体误差不超过5%。说明本文电磁阀的集总参数模型符合实际电磁阀的工作情况。

     从静态电磁吸力特性和动态响应特性两个方面对电磁阀进行测试。两方面的测试都表明所建立的Maxwell磁场仿真模型和集总参数动态响应模型是正确的。

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