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盾构机主驱动密封系统是为了阻止刀盘内的碴土进入主轴承内部, 中山路灯车出租
新闻分类:公司新闻   作者:admin    发布于:2017-11-074    文字:【】【】【


     盾构机主驱动密封系统是为了阻止刀盘内的碴土进入主轴承内部, 中山路灯车出租, 中山路灯车, 路灯车出租   特在旋转部与固定部中间设置有密封装置。密封的布置包括外密封和内密封,他们都由数量足够多的密封组成,密封形式以唇边式为主。唇式密封因为有可伸展的柔性,工作范围广,因而相对寿命长。向主驱动内、外圈唇形密封形成的凹槽中不断注入一定压力的油脂,油道内的多余的油脂不断向刀盘前部挤出从而起到密封的作用。密封支撑直接和轴承固定在一起,并是保证可能最佳的同心性的主轴承结构的组成部分。因为密封表面每次都作为一个整体的、表面硬化的滚珠座圈,而此座圈可以旁移约10mm以补偿表面收缩,尤其是第一个唇形密封的表面收缩。因为密封较硬,所以使用了纤维唇形密封。到齿轮区的密封是一个特殊的唇形密封,它可以在需要的时候将齿轮区负有压力。在很多时候,为了防止掘进时刀盘驱动的前部密封里进入脏物,也为了防止密封以及密封滚珠座圈的过度磨损,就另外使用HBW密封油脂以保证正常的油脂润滑。刀盘驱动前一个迷宫密封就使用的此密封油脂。油脂直接用气动油脂泵从拖车的油脂桶里输送到注脂点,但注入的压力及数量在很大的程度上与地质条件有关。油脂腔位于第一道和第二道唇形密封之间。油脂通过圆周的几个孔进行供应,另外通过环区的定距环不停地将油脂分配出去。这种布置导致油脂舱内压力的不停分配。油脂被气动油脂泵从拖车的油脂桶里泵送到盾壳内的油脂润滑泵装置里。油脂润滑泵装置另外又配备了液面控制油脂罐,并通过带有恒量油脂的单独的泵供应外密封的每条输脂线油脂。在第二和第三个唇形密封之间是渗漏腔。渗漏区通过分布在圆周的几个控制孔和空气区相连,这样可以对渗漏进行控制。盾构机主驱动密封系统不仅对土仓内的渣土进入齿轮箱有密封阻止作用,还有冲洗和润滑作用。在对主驱动轴承回转滑动机构、密封部位以及与泥沙接触的机构进行润滑中,盾构机主驱动密封系统采用了EP2集中润滑。主驱动轴承润滑不良,会带来主轴承的咬死,造成刀盘不能工作,影响盾构使用;唇口密封润滑不好和压力过低,会造成唇口密封摩擦阻力增大,磨损增加,缩短使用寿命;注入油脂压力过低,会造成盾构外部的泥沙进入唇口密封,损坏唇口密封,进一步进入刀盘轴承,引起轴承咬死,使盾构无法掘进。所以盾构机主驱动密封系统集中润滑是一个非常重要的装置。同时,盾构中的集中润滑是强制性的润滑,需要满足以下要求:(1)正确选择润滑油、脂的种类;(2)针对不同部位选择给油、脂的方法;(3)有多重的报警装置,显示工作状态,确保加油脂工作正常以及润滑部位有足够的量的油脂。润滑设备须按规定的方法定期、定量加注指定质量的润滑油脂,使各部分的机构、装置能保持正常功能;(4)系统元器件,出厂标定,可靠性高;(5)系统中设置滤网,保证油脂管路畅通。




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     集中润滑系统本身不需要添加润滑保养,但系统的清洁非常重要。在油脂泵中有过滤油脂杂质的滤网,有必要定期对滤网做清洁工作。盾构机主驱动密封系统集中润滑装置一般采用双线式消耗型润滑系统。由压缩空气作动力的风动泵从油脂桶内输送油脂到储脂桶,储脂桶有显示油位的标尺,缺油有限位报警,通过电动泵向各注油点压送油脂。电动泵的出口压力可以根据需要调整,一般调整为一定的压力,使用中不作变动。注油分配器的注油量也可以调整,出厂时标定,使用中不必调整。供脂方法可采用间断式的加脂方法和连续式加脂方法。在压力过低时采用连续加脂方法,保证加油脂充足,在压力允许范围内间断式加脂,高于一定压力时停止。盾构机的主驱动密封系统的工作原理:A腔:注脂泵供应HBW油脂填充满本腔,其HBW油脂被加压到稍高于土仓泥水压力的压力来保证油脂流向土仓。B腔:通过EP2油脂泵供应的EP2油脂填充满本腔,其注入压力稍高于A腔的压力从而把EP2油脂从第一道密封唇边挤出,用于润滑唇边和支撑密封。C腔:通过齿轮油罐加注的气压,推送齿轮油加压到高于C腔,起到润滑及支撑第二道密封的作用。D腔(泄漏腔):原本为空腔。如有齿轮油出现,可对其检查并判断密封系统的好坏。  因此,本论文旨在通过理论计算分析和现场实践对盾构机主驱动密封系统使用的特点、故障类型和预防措施进行初步的探讨,以模拟仿真和状态测试实验为依托,提出切实可行的预防措施,保证盾构机的主驱动密封系统部件性能可靠,延长使用寿命。主要研究内容如下:(1)盾构机主驱动密封系统构成要素和基本特征, (2)盾构机主驱动密封系统故障分析, (3)盾构机主驱动密封系统的状态检测的虚拟搭建,  (4)故障预防的可行性措施.




    主要针对目前在盾构机主驱动密封系统普遍存在的油脂用量大,主驱动密封系统报警和故障频发的现实,同时很多施工单位维保工作能力有限,忽视了作为盾构机主驱动密封系统还具有平时保养及其状态检查工作。操控司机不能及时反馈有关主驱动故障报警停机,操控参数异常多变,从而将小故障极易演变为大故障。为此,本文的主要创新点有:(1)通过收集现场工作的盾构主驱动密封系统的工作参数,加以分析计算提出了更优的压力及流量复合反馈的油脂注入控制系统,为以后的设计做依据。(2)通过系统MATLAB软件进行建模分析,得出HBW油脂注入系统的注入压力及流量值的大小与刀盘转速、土仓泥水压力变化的关系。并对优化后的控制系统进行了仿真,初步得出了适用范围的控制变量参数。(3)设计出了盾构机主驱动密封系统检测方法有静态和动态检测方法。其中,动态检测主要应用LabVIEW软件对密封腔道内的压力值和分配器的脉冲计数的-10-信号信息进行虚拟分析,发现或找到故障隐患,做到提前维护保养,避免大故障的出现,以便减少因故障停机的损失。




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点击次数:906  更新时间:2017-11-07  【打印此页】  【关闭

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